HỆ THỐNG TINH CHẾ AMONIAC BẰNG KỸ THUẬT HẤP PHỤ VÀ QUY TRÌNH VẬN HÀNH HỆ THỐNG TINH CHẾ AMONIAC
- Chủ nhật - 01/02/2026 04:25
- In ra
- Đóng cửa sổ này
Tác giả chính: Chu Mạnh Hoàng
Trường Hoá và Khoa học sự sống
Ngày cấp: 22/05/2025
Tóm tắt: Sáng chế đề cập đến hệ thống tinh chế amoniac bằng kỹ thuật hấp phụ và quy trình vận hành hệ thống tinh chế amoniac. Trong đó, amoniac lỏng thô được lưu trữ trong bể chứa amoniac lỏng thô (1) sau đó được dẫn qua van điều khiển lưu lượng (11) đi vào bộ phận xử lý vật lý (2), amoniac lỏng thô được xử lý loại bỏ một phần hàm lượng sắt nằm trong dung dịch, đường ống và bể chứa, sau đó tiếp tục qua van điều áp (22) đi vào thiết bị hóa hơi (3). Thiết bị hóa hơi (3) làm nóng và hóa hơi amoniac lỏng thành hỗn hợp khí và hơi được dẫn qua van điều áp (33) đi vào thiết bị hấp phụ làm giàu amoniac (4). Thiết bị hấp phụ làm giàu amoniac hoạt động trên nguyên lý hấp phụ thay đổi áp suất (PSA) kết hợp hấp phụ thay đổi nhiệt độ (TSA) trong quá trình nhả hấp phụ tái sinh vật liệu hấp phụ trong cột hấp phụ. Sản phẩm amoniac thu được trong thiết bị hấp phụ (4) được đưa tạm thời vào bình đệm chứa sản phẩm (5). Bằng cách bố trí bình đệm (5) với van tiết lưu (419), bộ phận gia nhiệt (43) cùng các van một chiều để hồi khí amoniac về đầu ra của các cột hấp phụ cho phép kiểm soát được lượng khí amoniac sử dụng tái sinh vật liệu hấp phụ. Trên đầu ra bình đệm (5) còn bố trí thêm đường lấy mẫu sản phẩm qua van điều khiển (52) vào bộ phận phân tích nồng độ (6). Sản phẩm amoniac khi không đạt yêu cầu hoặc trong trường hợp xảy ra sự cố sẽ được dẫn qua van (53) đi vào bộ phận xử lý hóa học (7), khi nồng độ amoniac đạt yêu cầu đóng van (53) dẫn toàn bộ sản phẩm qua van điều khiển (51) đến nơi sử dụng. Sáng chế cũng đề cập đến quy trình vận hành hệ thống này giúp tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí sản xuất, thuận lợi trong thao tác lắp đặt.
Trường Hoá và Khoa học sự sống
Ngày cấp: 22/05/2025
Tóm tắt: Sáng chế đề cập đến hệ thống tinh chế amoniac bằng kỹ thuật hấp phụ và quy trình vận hành hệ thống tinh chế amoniac. Trong đó, amoniac lỏng thô được lưu trữ trong bể chứa amoniac lỏng thô (1) sau đó được dẫn qua van điều khiển lưu lượng (11) đi vào bộ phận xử lý vật lý (2), amoniac lỏng thô được xử lý loại bỏ một phần hàm lượng sắt nằm trong dung dịch, đường ống và bể chứa, sau đó tiếp tục qua van điều áp (22) đi vào thiết bị hóa hơi (3). Thiết bị hóa hơi (3) làm nóng và hóa hơi amoniac lỏng thành hỗn hợp khí và hơi được dẫn qua van điều áp (33) đi vào thiết bị hấp phụ làm giàu amoniac (4). Thiết bị hấp phụ làm giàu amoniac hoạt động trên nguyên lý hấp phụ thay đổi áp suất (PSA) kết hợp hấp phụ thay đổi nhiệt độ (TSA) trong quá trình nhả hấp phụ tái sinh vật liệu hấp phụ trong cột hấp phụ. Sản phẩm amoniac thu được trong thiết bị hấp phụ (4) được đưa tạm thời vào bình đệm chứa sản phẩm (5). Bằng cách bố trí bình đệm (5) với van tiết lưu (419), bộ phận gia nhiệt (43) cùng các van một chiều để hồi khí amoniac về đầu ra của các cột hấp phụ cho phép kiểm soát được lượng khí amoniac sử dụng tái sinh vật liệu hấp phụ. Trên đầu ra bình đệm (5) còn bố trí thêm đường lấy mẫu sản phẩm qua van điều khiển (52) vào bộ phận phân tích nồng độ (6). Sản phẩm amoniac khi không đạt yêu cầu hoặc trong trường hợp xảy ra sự cố sẽ được dẫn qua van (53) đi vào bộ phận xử lý hóa học (7), khi nồng độ amoniac đạt yêu cầu đóng van (53) dẫn toàn bộ sản phẩm qua van điều khiển (51) đến nơi sử dụng. Sáng chế cũng đề cập đến quy trình vận hành hệ thống này giúp tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí sản xuất, thuận lợi trong thao tác lắp đặt.